在離心機(jī)工作的過(guò)程中，物料跑料的情況可能會(huì)出現(xiàn)。這種情況通常是由于濾布的選擇和使用不當(dāng)所導(dǎo)致的。以下是幾個(gè)可能導(dǎo)致跑料的原因及解決方法：

1. 濾布目數(shù)選擇不當(dāng)：如果使用的濾布目數(shù)太小，無(wú)法有效過(guò)濾混合液中的固體顆粒，那么在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，固體顆粒會(huì)全部從濾布中跑出，導(dǎo)致物液通過(guò)轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板的小孔跑出，形成跑料現(xiàn)象。解決方法是選擇適當(dāng)目數(shù)的濾布，確保能夠有效過(guò)濾混合液中的固體顆粒。

2. 濾布過(guò)大：如果使用的濾布目數(shù)太大，物液可能無(wú)法及時(shí)分離，導(dǎo)致在進(jìn)料過(guò)程中，轉(zhuǎn)鼓里的物料過(guò)多而無(wú)法及時(shí)分離，隨著轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而形成跑料情況。解決方法是選擇適當(dāng)目數(shù)的濾布，確保物液能夠及時(shí)分離。

3. 加料不當(dāng)：如果在加料過(guò)程中加料過(guò)多或過(guò)快，也會(huì)導(dǎo)致跑料情況的發(fā)生。解決方法是在加料過(guò)程中適當(dāng)控制加料的量和速度，確保物料的分離效果。

4. 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過(guò)高：如果轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速過(guò)高，離心力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致物料無(wú)法及時(shí)分離，從而形成跑料情況。解決方法是適當(dāng)降低轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，確保物料能夠充分分離。

5. 轉(zhuǎn)鼓不平衡：如果轉(zhuǎn)鼓不平衡，會(huì)導(dǎo)致離心機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，從而使物料無(wú)法穩(wěn)定地分離，導(dǎo)致跑料情況的發(fā)生。解決方法是對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行平衡調(diào)整，確保其平穩(wěn)運(yùn)行。

綜上所述，解決平板離心機(jī)跑料問(wèn)題的方法主要是選擇合適目數(shù)的濾布、控制加料的量和速度、適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和進(jìn)行平衡調(diào)整。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以獲得更好的分離效果。